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高空钢结构施工实操手册上线,快收藏

作者:  来源:  添加时间:2020年10月12日  

导言

 
 

 

      目前,高层建筑越来越多,其中钢结构工程施工质量控制尤为重要,下面整理了钢结构施工的质量控制要点,一起来看看吧。

吊装方法

      01  整体吊装法

      整体吊装法是将钢网架结构按吊装工艺要求在地面将吊装单元错位拼装成整体,然后用起重设备将钢网架整体提升至设计高度加以固定,且经空中移位及锁边后落位固定。

      整体吊装法因高空作业少,不需要高大的拼装支架,易保证焊接质量,但是整体吊装的技术较为复杂,且需要起重量大的起重设备。因此,整体吊装法主要适用于中小结构及三向结构等杆件较多的球节点结构的吊装。

      此外,依据所用设备的不同,整体吊装法又分为拔杆提升法、多机抬吊法及千斤顶提升法等。

 

 

      02  高空散拼法

      与整体吊装法施工顺序不同,高空拼装法是先在设计位置处搭设拼装支架,然后将结构构件分件、分块成小拼单元或散件,并用起重机将散拼单元上吊至准确的空中设计位置,在支架上进行拼装。

      由于整体吊装法是起重机每开始一次基本上只吊装一种或一类构件,应根据构件的重量及安装高度来选择起重机,充分发挥起重机的工作性能。而在吊装过程中,吊具不需要经常更换,操作易于熟练,吊装速度快。同时,采用这种吊装方法,还能给构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间。

      目前,一般单层厂房结构吊装多采用高空拼装法,且此法还适用于用高强度螺栓连接、型钢制作、螺栓球节点的钢结构及起重运输较困难的地区。

      此外,采用吊具辅助高空拼装时,应控制钢网架安装过程的挠度,否则需要采取增加支撑的措施,并在地面搭设脚手架或钢柱支撑上安装。

      03  高空滑移法

      高空滑移法是在建筑物前厅顶板上设置拼装平台并进行拼装,待第一个拼装单元拼装完成后,将拼装单元下落至滑移轨道上,并用牵引设备向前滑移一定距离,然后在拼装平台上拼装第二个单元,拼好后与第一个拼装单元一同向前滑移。接下来,以此类推、逐段拼装,将钢网架向前滑移,直至整个结构拼装完成并滑移至就位位置。

      高空滑移法主要适用于现场狭窄、山区等地区施工,也适用于跨越施工,如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

      当跨度较大时,可在中间增设滑轨,实行三点或四点牵引,也可采用加反梁办法解决。同时,拼装好钢网架应在钢网架的支座下方设置滚轮,使滚轮可在滑动轨道上滑动;也可在钢网架支座下方设置支座底板,使支座底板沿预埋在钢筋混凝土框架梁上的预埋钢板滑动。

      此外,在钢网架在滑移和拼装过程中,两端不同步值不应大于50mm。当跨度中间无支点时,应对杆件内力和跨中挠度值进行验算;当跨度中间有支座时,应对杆件内力、支点反力和挠度值进行验算。

 

 

      04  钢柱吊装 

      高层建筑的钢柱是建筑总高度与总层数的首要决定性竖向构件,那么在加工与制作时务必要符合规范标准的要求。对于钢柱下料和放样时需要注意其竖向荷载导致的焊缝变形收缩,那么其实际下料长度就会大于设计长度,尽管这种差别有时不足1cm,但仍需计算考虑,即使上节与下节的钢柱截面是一样的也不能随意互换使用,通过对各节钢柱进行编号正确区分,这样才可以有效安装到位。 

      05  钢梁吊装

      高层建筑的钢梁进行吊装施工前,需要检查柱子间距与托座标高,在吊装主梁前,需要安装完成扶手绳及扶手杆,在其安装完成后,仍要使钢柱和扶手绳系牢,这样才能确保操作人员的安全。吊点通常在钢梁的翼缘边,具体位置和钢梁跨度。通过运用多头吊索来一次性对重量轻的小梁及次梁进行吊装,可以使施工速度加快。通过把钢柱和钢梁先在地面组装为排架之后再整体吊装也要使吊装速度增快,同时还能确保施工质量,减少高空操作。 

螺栓预埋 

      为了使钢柱能够准确定位并安装,前提是柱脚螺栓预埋过程的高精确度,这也是整个钢结构安装质量的前提。在高层建筑施工过程中,务必要严格控制预埋螺栓的位置,准确定位标高基准点以及基础轴线,在螺栓预埋之后还要展开不低于两次的复检,分别在螺栓埋设定位之后以及浇筑基础混凝土且达到设计强度之后复检,倘若在复检时出现螺栓位移偏差过大则需要重新预埋,依据规范要求,其定位轴线允许偏差为±2mm,标高允许偏差为±5mm。 

高强螺栓连接 

      01  细部节点处理 

      高层建筑钢结构施工中,在调整完结构架设后,通过矫正对接构件使其错孔、错位、变形等现象消除,再展开高强度螺栓的安装工作。钢结构接合部位板束间摩擦面贴紧且较好结合,可以借助手动扳手及临时变通螺栓加紧使之贴紧。各个细部节点需要穿入的临时螺栓总数需要通过计算得出,通常多于高强度螺栓总量的1/3,但最少也不能低于2个。另外,冲打穿入螺栓的数量应低于临时螺栓总量3%。该过程里面,严禁临时螺栓和高强度螺栓混用,避免螺纹被损伤,从而导致扭矩系数改变。 

      02  螺栓安装 

      安装高强度螺栓时的螺栓穿入方向需要相同,如果接合部为箱形截面,那么需要由内往外插入螺栓,并于外侧紧固,该过程也可使螺栓由反方向插进,以利于操作方便。安装大六角高强度螺栓连接过程中,根部垫圈有倒角形状的一边要朝向螺栓头,安装于尾部的螺母垫圈需要和扭剪型高强度螺栓的垫圈及螺母安装一致。不得出现螺栓强行穿入的情况,倘若不方便穿入,则可借助绞刀来修整螺孔,而修整之前要确保四周螺栓已完全拧紧,在板叠密贴之后再修整。在绞孔之后通过砂轮去掉螺栓四周的毛刺,并仔细清理铁屑,在个过程中需防止在缝里面散入铁屑。

      03  螺栓紧固 

      紧固高强度螺栓时包括初拧、复拧以及终拧过程。其中,初拧可以减少钢板变形对螺栓紧固的相互影响。复拧主要是针对大型节点的高强度螺栓在进行完成初拧工作之后,再重复进行一次初拧紧固的操作,因此这两次扭矩值相等。终拧则是最后紧固高强度螺栓的操作,其轴力值要符合规范设计要求,等于或接近标准轴力值。